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2023 - 01 - 05
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2022年12月20日,由传动网主办的 “2022年中国运动控制/直驱技术产业发展高峰论坛”暨颁奖典礼如期而至,论坛以“遇知己,见自己”为主题,汇聚500+行业人士,共同探讨产业前进的方向和未来。新时达产品研发总监丁信忠博士受邀出席本次论坛并发表题为《智慧驱动,随心所控—Ω6直驱伺服系统》的主题演讲,同时新时达荣获CMCD运动控制领域最具竞争力品牌大奖,新时达SC30 PAC 产品摘得创新产品殊荣...
2022 - 11 - 17
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2008年,新时达子公司众为兴以国内开拓者的姿态切入SCARA机器人领域,此后产品在市场遨游搏击中,不断传递品牌态度与实力,引领着行业创新与变革,通过解锁更多场景应用,真正为客户创造落地价值。  站在全球能源转型的大背景下,2021年新时达深入谋篇布局锂电行业,推出了50kg重载SCARA,引来其他品牌竞相效仿,也取得良好的市场反馈。如今,持续目睹制造业转型升级以及锂电在新能源汽车、储能应用的极速...
2022 - 08 - 22
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8月19日,由富士康科技集团主办、高工机器人承办的“2022自动化系统集成应用技术交流大会”在工业4.0灯塔工厂——富士康龙华工厂举行。会议重点围绕机器人先进工艺技术及3C、智慧物流、新能源市场应用展开专场探讨。新时达机器人技术开发部总监崔永强作了题为《SCARA机器人助力精密智能制造》的主旨发言。  富士康采购部门领导在致辞中表示,目前富士康转型已取得初步成效。除了3C行业,富士康今年特别开发了...
2022 - 08 - 18
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8月8日,深圳市中小企业服务局公示了工信部第一批专精特新“小巨人”复核通过企业名单,深圳共有6家企业上榜,新时达旗下深圳众为兴技术股份有限公司(以下简称:新时达众为兴)名列其中。  专精特新,是指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”的“四化”特征的企业,不仅是中小企业发展的必由之路,也是政府大力鼓励和支持的新国策。其中,入选国家级专精特新“小巨人”企业,作为当中的佼佼者,是更加专注于细分市场、创...
2022 - 06 - 21
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多年深耕,新时达在锂电行业逐渐展现出底蕴深厚的“技术流”风格,从“节奏跑”快速切换到“加速跑”,在高增长的锂电智造市场脱颖而出,底气来自哪里?新时达副总裁王刚志在2022高工锂电智能制造峰会讲坛,揭示了问题的答案。 2022年6月16日下午,常州金坛茅山国际会议中心,新时达副总裁王刚志发表了题为“高效率智造,助力TWh时代”的主旨演讲,向与会的500余名业界伙伴介绍了新时达在锂电行业的核...
2022 - 05 - 13
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近日,高品质机器人品牌新时达宣布,经过严格的测试验证,旗下众为兴SCARA机器人因为高效率——单机日产能可达到60万支鼻/咽拭子,获得某医疗器械头部企业认可,用于鼻/咽拭子包装智能产线。  疫情期间,人们越来越熟悉那根像棉签一样的东西。它长约15cm,顶端裹植绒,产品标签称为“一次性使用采样器”,用于在鼻腔或咽喉部搅动后,有的放入采样管被送往核酸检测室,有的放入抗原检测试剂管,进行抗原检测,医疗专...
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中国伺服电机行业市场规模与竞争格局分析

发布时间: 2021-06-29
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? ? ? 近年来,伺服电机行业发展较快,下游应用范围不断拓宽。目前伺服电机行业市场竞争较激烈,国内市场主要以日本和欧美品牌为主,其中日本品牌占据近一半的国内市场份额。随着技术的突破,国产品牌也正逐步崛起。未来,随着各关联产业的快速发展,2026年伺服电机行业的市场规模有望达225亿元。


  受益于广泛的应用范围,伺服电机行业市场需求稳步增长


  随着伺服系统技术水平的进展以及下游应用市场的渗透,2010年全球伺服电机年需求量达2375万台。2015年以来,下游行业工业机器人的兴起,成为全球伺服电机需求量增长的新动力,2019年全球伺服电机年需求量为3573万台左右,同比增长4.89%。据前瞻测算,2020年全球伺服系统行业市场需求量在3783万台左右。


中国伺服电机行业市场规模与竞争格局分析


  我国伺服产品真正普及应用的时间仅有十余年,尚处于成长阶段,由于伺服电机系统在精度、矩频、过载等性能上的优势,比步进电机系统具有更广的应用范围,在机床工具、纺织机械、印刷机械和包装机械等领域已经得到广泛应用,同时近几年工业机器人、电子制造设备等产业的迅速扩张,使得伺服电机在新兴产业的应用规模增长迅速,整体市场规模增长空间较大。


  据统计,2019年我国伺服电机市场规模约142亿元,较上年增长6.77%。受新冠疫情影响,2020年我国伺服电机市场规模增速有所放缓,初步测算达149亿元。


中国伺服电机行业市场规模与竞争格局分析


  伺服电机行业竞争激烈,不同派系品牌各有特色


  目前,伺服电机市场竞争激烈,品牌众多,性能各异。


  相比欧系品牌,日系品牌性能虽低,但可靠性和稳定性强,性价比更高,最适合国内客户需求;欧系品牌的过载能力、动态响应、驱动器开放性好,但价格昂贵;台系品牌使用简单,性能接近日系,但价格相比日系品牌要低廉很多,在中低端发展较快。


  近年来,国产品牌在技术方面也有了较大的突破,其产品进口替代的步伐正逐步加快。



  下游应用广泛,机床应用占比最高


  在下游应用方面,我国伺服电机应用广泛,其中应用最多的领域是机床(尤其是数控机床),占比达20.4%,其次是电子制造设备、包装机械、纺织机械、工业机器人、塑料机械等行业,比重分别为16.5%、12.6%、12.1%、8.7%、8.2%。


中国伺服电机行业市场规模与竞争格局分析


  用于数控机床的伺服系统分为两种,一是进给伺服系统,二是主轴伺服系统。两者作用不同,前者用于驱动机床的工作台,而后者用于驱动机床的主轴;前者要求伺服系统的速降小、刚度大,具备快速响应的特点,后者要求系统有足够的输出功率和一定的速度精度。对于数控机床,两类伺服系统都非常重要。


  基于数控机床的重要地位,同时也为了加快国产数控机床发展步伐,中国制造2025将数控机床列为“加快突破的战略必争领域”,提出要加强前瞻部署和关键技术突破,以提高国际分工层次及话语权。同时明确提出到2025年我国关键工序数控化率水平要从当前的33%提升至64%,数字化研发设计工具普及率要达到84%的目标。


  未来,随着机床行业产业结构的不断调整,伺服电机装置制造行业也将有所发展。


  伺服电机行业发展前景较好,2026年行业规模有望达225亿元


  发展工业自动化是迅速促进大中型企业持续发展的有效手段之一,伺服系统作为工业自动化的明珠,不仅具有投资少、见效快、节能的优点,更是体现一个国家工业技术水平发展的重要指标之一。


  国家电力、钢铁、炼油、石化、化工、造纸等工业部门,分别都拥有一百套以上的集散控制系统。如果能在集散控制系统的基础上,配上上位机进行过程优化,则可以大幅提高企业的技术水平和管理水平。另外,发展工业自动化还是扩大国内需求的有效手段之一,可以拉动电子元器件、各类接插件产业、各类金属加工件产业、集成电路等一大批产业。


  因此,无论是从客观需求,还是从其巨大作用来看,伺服系统装置都拥有较为广阔的发展前景,其市场规模将持续扩大。基于伺服电机较好的发展前景,对伺服市场的中长期前景预测如下:


中国伺服电机行业市场规模与竞争格局分析


  从长期来看,随着《中国制造2025》战略的提出,汽车、钢铁、化工等行业将继续大力推进产业结构调整,部分行业投资过热、产能过剩的现象将得到缓解。在主要下游行业增速放缓的情况下,伺服电机装置制造行业销售增速也将在保持较高水平的前提下缓慢回落,年均增速将维持在7.58%左右。据前瞻测算,到2026年,行业市场规模有望达到225亿元左右。



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